방폭 제어 상자는 주로 조명 시스템의 배전 상자와 전원 시스템의 전원 방폭 상자를 제어하는 데 사용됩니다. 그것은 폭발성 위험한 장소에서 일반적으로 사용됩니다. 회로 차단기, 접촉기, 열 릴레이, 전송 스위치, 신호 등, 버튼 및 기타 구성 요소가 내부에 구성됩니다. 구성 요소 브랜드는 사용자의 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 오늘날 편집자는 모든 사람이 방폭 제어 상자의 특성과 설치 예방 조치를 간략하게 이해하도록합니다.
1. 쉘은 알루미늄 합금 다이 캐스팅으로 만들어지며, 표면은 고속으로 연마되고 분말 정전기가 뿌려지며 외관이 아름답습니다.
2. 이 제품은 복합 폭발 방지 구조이며 스위치 박스는 방폭 구조를 채택하고 버스 박스와 정션 박스는 증가 된 안전 구조를 채택합니다.
3. 모듈 형 디자인이 채택되고 다양한 회로가 자유롭게 결합 될 수 있습니다.
4, 높은 파괴 작은 누설 회로 차단기 또는 성형 케이스 누설 회로 차단기, 개방 및 폐쇄를 달성하기 위해 폭발 방지 쉘 외부의 핸들 작동을 통해;
5. 이 제품은 포괄적으로 새로운 최적화 된 디자인 계획 및 운영 메커니즘, 컴팩트하고 합리적인 구조, 좋은 다양성, 유연하고 편리한 작동 및 좋은 손 느낌을 소개합니다;
6, 과부하, 단락 회로, 위상 손실, 누설 보호 기능;
7. 패스너는 강한 내식성을 가진 304 스테인리스로 만든다;
8. 배선 방법, 강관 또는 케이블, 방폭 호스를 사용할 수 있습니다.
9. 사용자 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
1. 방폭 제어 상자를 설치할 때 부품, 구성 요소 및 치수를 검토하여 누락을 피하십시오.
2. 폭발 방지 제어 상자를 설치하는 동안 방폭 표면을 노크하거나 만지거나 긁을 수 없으므로 표면의 부드러움을 보장합니다.
3. 폭발 방지 제어 상자 용 상자 나사와 너트를 조립할 때 부적절한 스크루 드라이버와 렌치를 치거나 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 방폭 제어 상자의 전기 부품을 조립하기 전에 필요에 따라 압력 테스트를 수행하고 1MP 를 가압하고 10-12 S를 유지하십시오.
5. 상자 본체의 전기 부품을 조립할 때 방폭 상자는 설치 위치가 올바른지 여부에주의를 기울여야하며 단단히 설치하고 상자 본체의 안정성을 보장해야합니다.
6. 조립 상자에는 마킹 기계가 표시되어 있으며 라인 번호가 명확하고 완료됩니다. 혼란을 피하고 명확하게 기억하지 않도록 배선 할 때 와이어 시퀀스 색상 및 와이어 직경에주의하십시오.
7. 설치 후 전기 설계 요구 사항에 따라 디버그;
8. 디버깅 후 배선 하네스를 조이고 와이어 슬롯 커버를 설치하고 접지 와이어가 연결되었는지 여부에주의하십시오.
9. 상자 덮개를 조이기 전에 부식 방지 및 방수 방지 상자 몸체의 폭발 방지 표면에 0.1-0.3mm3 # 칼슘 기본 그리스 층을 골고루 바르십시오.
10. 상자 덮개를 조일 때, 18N, M의 조임 토크로 나사를 십자형으로, 대칭, 점차적으로 고르게 조입니다.
11. 방폭 상자를 조립하고 상자 덮개를 조인 후 폭발 방지 간격을 확인하기 위해 플러그 게이지를 사용해야하며 간격은 0, 1mm 를 초과해서는 안됩니다.
12. 폭발 방지 상자를 조립 한 후 조립이 완료된 후 상자 표면을 청소하십시오. 적절한 포장에 발포 플라스틱을 사용하여 운송 및 설치 중에 상자 및 표면 분사 층의 구조가 손상되지 않도록하고 상자에 물이 침입하는 것을 방지합니다.